• 高阳县轩诚纺纱厂
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公司介绍

高阳县轩诚纺纱厂是河北保定一家纱线、毛巾、生产、加工、销售的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。对于产品质量精益求精,不断更进完善产品应用功能性,对此我们拥有一批精干的管理人员和一支高素质的专业研发产品技术的团队,为我们辛勤工作的在职员工提供优雅的工作环境。公司历经多时的发展,吸收新创意,严把质量关口,全方位的服务跟踪,坚持做出高品质产品。本着“追求、员工、技术、精神、利益”宗旨。我们以质量为生命、时间为信誉、价格为竞争力的经营信念。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

企业动态

News

  • 了解纺纱方法

    纺纱方法是把棉、麻、丝、毛及化纤等纤维组成条子并拉细拈成纱的工艺方法。纺纱工艺过程分两个阶段:①成条。先对纤维原料作预处理:绢纺、麻纺要脱胶;毛纺要洗毛、炭化。然后将原料松解成一定长度的单根条状,化学纤维出丝较长,要经切割或拉断成纤维条。②成纱方法有:1)把几根纤维条经并条、拉伸或在拉伸的同时进行分梳,使之展直平行,经搓拈纺成纱;2)把梳理成的纤维网分割为窄条,再搓拈成纱;3)纤维条拉伸的同时加以扭转、拈合成纱(称加拈法)如自由端纺纱等。近代处在探索中的还有粘着剂把纤维粘合成纱的方法。气流纺纱(又称转杯纺纱)是近代出现的一种新型纺纱方法,该法是将开松后的单纤维,以气流输送入高速旋转的转杯内壁的凝聚槽中形成纱尾,同时被加拈成纱。属于自由端纺纱法的范畴。 [1] 
     
    由于其纺纱工艺过程合理、生产效率高,适纺性强(能纺低级棉和废落棉)、劳动环境大为改善等特点,气流纺纱法得到较快的发展。其它新方法还有:自拈纺纱法、无捻纺纱法、涡流纺纱法、静电纺纱法以及集聚纺纱法等。其中除自拈纺纱法已有应用外,其它方法仍处在研究和试用阶段。自50年代以来,合成纤维的纺丝方法也有很大的发展,实现了大型化和自动化。合成纤维纺丝方法大致分为熔纺、湿纺、干纺。目前正在向高速纺丝目标努力。还有一种直接成纱的裂膜新技术也正在发展中
  • 如今的中国纺织业,不再是40年前!

    今年是改革开放的第40年。从1978年到2018年,经过四十年的发展,中国已经成为了世界最大的纺织品生产国、消费国和出口国。

    这40年,纺织行业一直保持平稳健康发展,支柱产业地位始终没有动摇。

    1978年,纺织工业实现工业总产值(不变价)473.2亿元(全口径);2017年,规模以上纺织企业主营业务收入达到68935.65亿元(规模以上企业),占全国规模以上工业的5.9%,不考虑统计口径等变化带来的影响,约为1978年的140多倍。纺织品服装出口2745.1亿美元,是1978年的127.4倍,占全国出口总额比重12.13%,全行业净创汇2419亿美元,占全国的57.3%。

    产业用纺织品发展迅猛,应用领域不断丰富,行业新增长极的作用日渐凸显。全国百强县域经济中大部分是以纺织为主业发展起来的。

    1978年,中国人均纤维消费量仅有2.9公斤,是世界平均水平的38%。2017年行业规上企业服装产量287.81亿件,如果按占全国比重55%估计,相当于为世界人口(按76亿计算)每人提供6.89件衣服。

    纺织行业创造了大量就业岗位,是农村转移劳动力的重要入口。全行业就业人口超过2000万。信息化、服务化、创意化的深度推进,使得产业生态对劳动力的吸纳能力日渐增强。

    2017年中国纤维加工量为5430万吨(不含玻璃纤维),是1978年276万吨的近20倍,占世界纤维加工总量比重一半以上。面料总体自给率超过95%,服装出口一般贸易比重从1996年35。7%提高到2017年89。3%。

    中国纺织工业已成为支撑世界纺织工业体系平稳运行的核心力量和推进全球经济文化合作治理的重要产业平台。

    改革开放40周年我国纺织行业取得的成就

    四十年的发展为中国纺织强国建设奠定了坚实基础,也积累了丰富经验,可以总结为三个变化:

    一是以开放增空间,从国内市场到国际市场的延展。上世纪80年代,纺织行业紧紧抓住全球产业转移和对外开放的历史机遇,“三来一补”外向型经济迅猛发展。2001年加入WTO,中国纺织工业进入全球化发展的“快车道”,行业所有制结构、发展模式、装备技术获得重大突破。

    二是以市场增活力,从计划经济到市场经济的转变。企业经营主体经历了国营企业到国有企业的转变。截至2016年,国有控股工业企业中,纺织业186家,资产总计1238.25亿元;服装业163家,资产总计275.48亿元;化纤业43家,资产总计922.77亿元。而私营工业企业中纺织业13614家,资产总计11498.94亿元;服装业8922家,资产总计5404.23亿元;化纤业1260家,资产总计2192.12亿元。

    三是以创新增价值,从规模发展到质量发展的跃升。改革开放进程中,中国纺织工业以创新为根本,不断推进行业全要素生产率和产品附加值提升。2013-2017年,纺织工业规上企业主营业务收入由63759。86亿元增长至68935。65亿元,利润额由3506。05亿元增长至3768。81亿元。行业自主创新能力、技术装备水平和产品开发能力整体大幅提升。

    当前,在新一轮产业革命与技术革命的驱动下,世界纺织工业的发展格局正在发生深刻调整。产业链、价值链与创新链,相互交织,各种问题牵一发而动全身。中国纺织行业将发挥更大的作用,围绕“科技、时尚、绿色”的行业新标签,深化质量变革、效率变革、动力变革。

  • 从纺机行业技术创新成果看创新方向

    近年来,纺机行业积极开展创新与结构调整工作,努力提高纺织装备制造水平,提升国产纺织机械的制造质量和可靠性,坚持自主创新,继续提升新产品的开发能力、企业的创新能力。

    不创新就没有出路

            一份调查问卷显示,在1048份有效问卷中,74。5%的受访企业把研发经费投向了产品研发。纺机行业的主要企业近年来也加快了科技创新机制的建立,加大技术研发投入。据中国纺织机械协会对行业有技术代表性的骨干企业进行的调查,企业技术开发投入金额占企业当年销售额比例近几年在不断提升。

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